脫硫循環(huán)泵廠家

屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的。 該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)、抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和*的耐腐蝕性。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為懸臂前開(kāi)式，葉輪為半開(kāi)式（無(wú)前蓋板），增強(qiáng)了流道內(nèi)的通過(guò)性，使介質(zhì)中的顆粒及雜質(zhì)很快通過(guò)泵腔而不會(huì)堵塞，軸封為K型氟橡膠密封環(huán)外帶冷卻水套，兼顧了耐腐與耐磨的雙重要求。

脫硫循環(huán)泵廠家

特點(diǎn)：

是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或 料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等.該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛.

具有如下特點(diǎn)：

1、強(qiáng)大的耐磨性：過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍.

2、強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料,是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性.

3、優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑,在20℃和100℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d.外表無(wú)任何反常現(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化.

4、無(wú)噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中較高值,消音性好,從而在輸送過(guò)程中大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音.

5、安全可靠,無(wú)毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用.

6、摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤(rùn)滑性.在水潤(rùn)滑條件下,其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí),比鋼和黃銅加了潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好.

7、抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性*,抗粘附能力與PTFE相當(dāng),因此  在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出.

密封特點(diǎn)：

K型動(dòng)力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車(chē)密封(橡膠油封)組成.工作時(shí)由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時(shí),停車(chē)密封不起作用.

橡膠油封的唇口因負(fù)壓而松開(kāi),與軸套產(chǎn)生一定間隙,減小其之間的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命；停機(jī)時(shí),由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn),密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓,停車(chē)密封開(kāi)始工作,橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達(dá)到密封目的.若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi),可選用帶冷卻水K型動(dòng)力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長(zhǎng)油封的使用壽命.該密封的油封采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動(dòng)力密封用的冷卻水為潔凈的自來(lái)水,壓力適宜在0.05Mpa以內(nèi)).