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耐高溫防腐煙氣脫硫泵 脫酸泵

耐高溫防腐煙氣脫硫泵 脫酸泵

簡(jiǎn)要描述:

耐高溫防腐煙氣脫硫泵
基本使用條件:首先,由于脫硫工程中的終端常常是CaSO4(硫酸鈣)等形式的固態(tài)料漿,必須通過輸送、壓濾、成碴后排出。而用來過濾的常用設(shè)備一般為壓濾機(jī)或和其它過濾機(jī),同時(shí)配套加壓喂料料漿泵。其次,煙氣脫硫的尾碴中含有大量固體物料和一定的腐蝕性元素(如氯離子)。

更新時(shí)間:2024-09-17

耐高溫防腐煙氣脫硫泵

泵的啟動(dòng)、運(yùn)行及潤(rùn)滑保護(hù):

1、運(yùn)行前的檢查

試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活.如盤不動(dòng)或有異常聲音,應(yīng)及時(shí)檢查。檢查時(shí)先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動(dòng),如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序) ,清理異物,同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。

2、開車步驟

a、將泵內(nèi)灌滿液體

b、先打開進(jìn)口閥門

c、接通電源

d、再打開出口閥門

3、運(yùn)行

運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí),也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同上(運(yùn)行前檢查)。

4、停機(jī)

a、先關(guān)閉出口處閥門

b、切斷電源,并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門

5、軸承座的潤(rùn)滑維護(hù)

軸承座中應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油(20#機(jī)油),一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤(rùn)滑油的油位以到油鏡中心線為好。油位太低起不到潤(rùn)滑作用,太高軸功率消耗負(fù)荷增加。

 

耐高溫防腐煙氣脫硫泵

密封的選定:

自平衡機(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液

泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空 運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封(見圖四)。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。(見圖一)

K型動(dòng)力密封--含固量大的漿體的輸送

揚(yáng)程在2米以上的崗位,請(qǐng)選用G3機(jī)械密封。

安裝注意事項(xiàng):

泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補(bǔ)償器)以方便檢修。

在泵的安裝順序上,要先連接進(jìn)出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵機(jī),

出口管路距離長(zhǎng)(高)的崗位,應(yīng)在出口處按裝上止回閥,以防停車時(shí)水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。

泵的進(jìn)出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。

泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng),泵不能承受管道重量。

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