TLB系列耐酸堿硫酸銨脫硫泵

特點：

1 、高效節(jié)能 ：TLB系列脫硫泵過流部件的設計更加符合含有固體顆粒的混合液體運動規(guī)律，水力性能優(yōu)良。

2 、壽命長 ：TLB系列脫硫泵流道設計合理，大大減少了固體顆粒與流道的接觸磨蝕，并采用自行研制的優(yōu)質高合金耐磨材料，確保泵長期，*運行。針對特殊工況，可提供模壓成形的耐磨耐腐橡膠襯里，球墨鑄鐵或鑄鋼外殼。

3 、密封安全可靠 ：都配有機械密封、填料密封和副葉輪加填料組合密封可供選擇，以確保*無泄漏，*、免維護。

4 、操作方便： 泵間隙可調整，軸承采用油脂潤滑，操作簡單而可靠。

5 、結構合理、振動小、噪音低，運行可靠。

6 、配有直接傳動和皮帶間接傳動等，并可采用齒輪變速，液力偶合器調速、高頻調速裝置，以保證泵安全、經濟運行。

7 、軸可根據要求相應加長。

8 、在允許壓力范圍內，根據要求可串聯(lián)使用。

9 、經特殊處理，可用于沿海地區(qū)海水脫硫及煙霧、電化學腐蝕工況。

TLB系列耐酸堿硫酸銨脫硫泵

保養(yǎng)：

1、軸封的維護

要定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清潔水沿軸流過；定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪的調節(jié):

為了保證泵高效運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙。那么首先應停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止，并且將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。然后調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，后再起動泵。

3、軸承潤滑:這一步很重要，軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件，還需要檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉溫度等許多因素有關，及時地加潤滑油。

主要優(yōu)點：

適用范圍廣 

密封壽命長 

耐磨、耐腐、無堵塞 

適用行業(yè)：

煙氣脫硫（石灰石／石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫等） 

適用溫度：-20℃～＋150℃ 

適用介質：含固量≤40%的任意濃度的酸、堿、鹽，特別是石灰漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸、污水等（顆粒硬質軟質度不限）。 

性能參數(shù)：口徑 DN25-DN500mm 

流量 1.6m3/h-3000m3/h 

揚程 5m-125m