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耐磨脫硫泵

簡要描述：

耐磨脫硫泵常見材質為塑料泵(常見材質為UHMW-PE等)和金屬泵(常見材質為Cr30,2507等)，過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊(因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊)、耐溫(一般為零下20度至90度)，北方要求機封無外接冷卻水系統，泵體內部提供自冷卻。

更新時間：2024-09-18

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耐磨脫硫泵的詳細資料：

耐磨脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，脫硫泵常見材質為塑料泵(常見材質為UHMW-PE等)和金屬泵(常見材質為Cr30,2507等)，過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊(因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊)、耐溫(一般為零下20度至90度)，北方要求機封無外接冷卻水系統，泵體內部提供自冷卻。

耐磨脫硫泵維護保養：

　 1、軸封的維護

　　要定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清潔水沿軸流過；定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合軸封檢查要求。

　　2、葉輪的調節:

　　脫硫泵為了保證泵運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙。那么首先應停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止，并且將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。然后調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，后再起動泵。

　　3、軸承潤滑:這一步很重要，軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件，還需要檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數，脫硫泵周圍環境和運轉溫度等許多因素有關，及時地加潤滑油。